High Volume Manufacturing

Serviços de fabricação de alto volume para a produção de peças CNC de precisão

Quando o seu negócio passa do desenvolvimento de produtos para a produção em grande escala, escolher o parceiro de fabricação certo torna-se crítico.

O nosso serviço de fabricação a granel fornece soluções completas de produção. Nós podemos produzir milhares ou milhões de peças de produção.

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Serviços de usinagem de EDM de fios

Nossos serviços de corte de fios EDM de alta precisão oferecem precisão a nível de mícrons para as aplicações mais exigentes. Equipados com máquinas Sodick de última geração, especializamos-nos em geometrias complexas, tolerâncias apertadas e acabamentos de superfície superiores.

✔ Tecnologia Avançada - Os sistemas de EDM CNC importados da Sodick garantem uma precisão repetida de ± 0,002 mm
✔ Geometrias Complexas – Lide com contornos multi-eixos, cantos afiados e características de paredes finas
✔ Versatilidade do material – De aços para ferramentas endurecidos a ligas exóticas, cortamos tudo
✔ Excelência no acabamento da superfície – alcance acabamentos semelhantes a espelhos até Ra 0,2 μm

Guia de material EDM

Categoria de material	Materiais Específicos	Condutividade	Vantagens de usinagem	Aplicações típicas
Aços para ferramentas	H13, SKD11, D2	Excelente	usinagem direta do estado endurecido (HRC60+)	Inserções de molde (plástico/fundição a pressão)
Carbetos	YG8, YT15 (tungstênio-cobalto)	Excelente	Sem corte de borda, ±0.005mm precisão	Ferramentas de corte/peças de desgaste
Aços inoxidáveis	304, 316L, 17-4PH	Excelente	Acabamento espelho (Ra≤0.2μm)	Implantes/engrenagens médicos
Ligas de titânio	TC4 (GR5), TA2	Bom.	Evita a fragilidade da fase α	Fixadores/implantes aeroespaciais
Superligas	Inconel 718, Hastelloy X	moderado	Resolve desafios de endurecimento do trabalho	Pás/combustores de turbinas
Ligas de alumínio	6061, 7075	Excelente	No deformation in thin-wall parts	Optical mounts/heat sinks
Copper/Alloys	Pure Copper, BeCu (C17200)	Outstanding	Ultra-fine contour machining	Electrodes/RF connectors
Refractory Metals	Molybdenum (Mo), Tungsten (W)	Bom.	Micro-hole drilling (≥0.05mm)	Semiconductor fixtures/nozzles
Metal Matrix Composites	AlSiC	moderado	Isotropic machining	Electronic substrates
Sintered Metals	PM parts (Fe-Cu system)	moderado	Final precision finishing	Self-lubricating bearings
Conductive Ceramics	Doped ZrO₂ (e.g., ZrO₂+Ni)	Weak	Special parameter processing	Medical probe tips

Precision EDM Components for Jigs & Fixtures

This gallery features critical components machined from hardened steel and carbide using Wire and Sinker EDM. See examples of precision locating pins, bushing plates, and custom tooling elements that ensure manufacturing accuracy and repeatability.

5-Axis Rotary Table Riser Fixture: EDM Wire-Cut Deep Holes with Ra≤0.2μm Surface Finish

5-Axis Riser Fixture


Propósito	Increase 5-axis rotary table height + hold special parts
Processo	Slow wire EDM + precision grinding + lapping
Materiais	Aço para ferramentas
Acabamento de superfície	Ra≤0.2μm
Preço unitário	€350
Indústria	usinagem CNC

EDM machining tolerances

We follow ISO 2768 standards for CNC machining.

Limits for nominal size	Plastics (ISO 2768- m)	Metals (ISO 2768- f)
0.5mm* to 3mm	±0.1mm	±0.05mm
Over 3mm to 6mm	±0.1mm	±0.05mm
Over 6mm to 30mm	±0.2mm	±0.1mm
Over 30mm to 120mm	±0.3mm	±0.15mm
Over 120mm to 400mm	±0.5mm	±0.2mm
Over 400mm to 1000mm	±0.8mm	±0.3mm
Over 1000mm to 2000mm	±1.2mm	±0.5mm
Over 2000mm to 4000mm	±2mm
*Please clearly indicate tolerances for nominal sizes below 0.5mm on your technical drawing.

EDM processing

Non-Reversible Material Effects in EDM (Key Difference from CNC Machining)

Característica	Technical Advantage	Geometric Tolerance Relevance
Non-contact machining	Zero mechanical cutting force, eliminating material deformation	Maintains ±0.005mm tolerance even for thin walls (<0>
Hardness-independent	Processes hardened steels (HRC 60+), carbides, and other difficult-to-machine materials	Post-heat treatment machining avoids secondary distortion
Micro-feature capability	Achieves ultra-fine features (e.g., 0.02mm micro-holes/slots, fuel injector nozzles)	IT5-grade precision for gear/mold profiles (e.g., involute curves)
Omnidirectional cutting	Multi-axis tilting (e.g., 5-axis) enables deep cavities/undercuts	≤0.01mm positional accuracy for complex surfaces

EDM's Precision Edge Over Laser Cutting

Minimum Internal Corner Accuracy

EDM achieves R0.03mm vs Laser R0.1mm

Perpendicularity Control

EDM 0.005mm/100mm vs Laser 0.02mm/100mm

Heat-Affected Zone (HAZ)

EDM: None vs Laser: 20-50μm hardened layer

Specialized EDM Workshop for Tooling & Fixtures

Our EDM department is dedicated to machining the unforgiving materials and complex geometries found in high-performance jigs and fixtures. We achieve unparalleled accuracy in hardened steel and carbide, where traditional machining methods fail.

Oficina de usinagem CNC integrada

Nossas instalações internas nos permitem concluir rapidamente o seu projeto. Como temos torneamento CNC múltiplo, fresagem CNC de 5 eixos. Preços baixos e prazos de entrega rápidos.

CNC Automated Production Workshop Introdução

A oficina de produção automatizada CNC da EVEFAB é uma base de fabricação moderna e inteligente focada no processamento de componentes metálicos e plásticos de alta precisão. Adotando o layout de produção padronizado e o modo de usinagem automatizada de processo completo, a oficina integra equipamentos inteligentes, gerenciamento digital e sistemas de operação automática.

Armazém da cadeia de fornecimento CNC

O armazém da cadeia de suprimentos CNC da Evefab gerencia o seu inventário de peças usinadas. Segurança de armazenamento, liberação sob demanda e reabastecimento rápido para protótipos e produção em volume. Solicite sua consulta.

Oficina CMM

A oficina de CMM da Evefab se integra ao nosso fluxo de trabalho de fabricação CNC. Metrologia completa pré-embarque para garantir a consistência das peças para protótipos e hardware de produção em série.

Oficina de acabamento de superfície

Nós podemos fornecer soluções e serviços de tecnologia de tratamento de superfície de metal de alta precisão para peças usinadas

Departamento Inspeção Qualidade

O centro de inspeção de qualidade interno da Evefab realiza testes abrangentes para peças CNC personalizadas. Relatórios de inspeção disponíveis para pedidos de protótipo e volume. Envie seu desenho para uma cotação rápida.

Oficina de montagem

Nossas instalações internas nos permitem concluir rapidamente o seu projeto. Como temos múltiplos equipamentos de torneamento, fresagem e fundição sob pressão CNC. Preços baixos e prazos de entrega rápidos.

Centro da máquina de moagem

O centro da máquina de moagem tem 6 pequenas moadoras e 3 moadoras planas e grandes. O equipamento é produzido em Taiwan e tem maior precisão.

Wire-Cut EDM Machining for Jigs & Fixtures

What makes EDM better than milling for hardened tooling components?
A: Unlike milling cutters that wear down and struggle with hardened steel (above 45 HRC) and carbide, EDM is a non-contact process that uses electrical discharges to erode material. This allows us to machine these ultra-hard materials with exceptional precision and create sharp, burr-free edges without inducing stress or micro-cracks, which is critical for the longevity of jigs and fixtures.

What's the difference between Wire EDM and Sinker EDM for my project?

The choice depends on the feature:

Wire EDM is ideal for through-cutting complex 2D profiles, intricate holes, and sharp internal corners in plates and blocks. Think of it for creating bushing plates, blanking dies, or ejector pin holes.

Sinker EDM (or Ram EDM) is used to form cavities, 3D shapes, and negative features. It's perfect for machining locating pin heads, nesting features, or custom electrode shapes into a hardened tooling block.

What materials do you most commonly machine with EDM?

We primarily work with materials that are difficult or impossible to machine with traditional methods once hardened. This includes:

Tool Steels: D2, A2, O1, M2 (fully hardened)
Carbide: Tungsten carbide for extreme wear resistance.
Stainless Steels: 400 series, 17-4 PH for corrosive environments.
Exotic Alloys: Inconel, Hastelloy for specialized applications.

What level of precision and surface finish can I expect?

Our standard Wire EDM process can consistently hold tolerances of ±0.005mm (±0.0002") and achieve surface finishes down to Ra 0.4 μm (16 μin). Sinker EDM can achieve similar tolerances, with finishes capable of reaching Ra 0.2 μm (8 μin) or better for fine details. Specifics depend on the material and feature size.

Can you machine pre-hardened parts without affecting the surrounding material?

Yes, this is a key advantage of EDM. Since it's a thermal process and not a mechanical one, it does not affect the metallurgical properties of the material outside the immediate spark area. This allows us to add precise features or make modifications to finished, heat-treated components without risking distortion or softening.

What information do you need to provide a quote for a custom EDM part?

To provide an accurate quote and DFM analysis, please provide:
3D CAD Model (STEP, IGS, X_T preferred) and 2D Drawings with all critical dimensions and tolerances (GD&T is extremely helpful).
Material Specification (type and hardness).
Quantity and any required surface finish callouts.
The part's function (e.g., "locating pin for welding fixture") helps us ensure the best process is selected.

Vamos maquinar sua visão, juntos.

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