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이름

적용 재료

색상

적용할 수 있습니다

CNC machined part as machined

기계 가공

알루미알루미알알루미알알루미알알루미알알루미알알루미알알루알루미알알루알알알알알알루미알알 알알알알알알

Ra 0.8μm-Ra 3.2μm

모든 사후 처리

Anodized aluminum surface treatment parts

양극 산화

알루미늄

투명, 검정, 회색, 빨강, 파랑, 녹색, 주황, 금색

미디어 폭파, 롤링, 알로딘 *

Silver Plating surface finish for CNC machined parts

실버 도금

구리, 황동, 청동, 탄소 강철, 스테인리스;알루미늄은 실버 도금 전에 니알니클 하단 코트를 필요로 합니다

밝은 은색, 매트 은색, 사틴 은색

미디어 폭발, tumbling, 안티-tarnish 수동화 실란트

Close‑up of gold plated CNC machined component, electroplated gold surface treatment for electrical contacts and RF connectors

금 도금

구리, 황동, 강철, 니구구도금 기판;알루미늄은 금 도금 전에 니알알알/구리 하단 코트를 필요로 합니다

황금

미디어 폭발, tumbling, 안티-tarnish 실란트

Black Oxide Finish Sample

검은 산화물

알루미늄

블랙

모래 분사, 롤링, 화학 필름 *

Bead Blasted and Anodized type II Finish Sample

분사+양극산화 II형

알루미늄

투명, 검정, 빨강, 파랑, 주황, 금색

매체 분사, 롤링, II형 양극산화*III형 PTFE 양극산화*

Nitriding surface treatment for CNC machined steel parts, thermochemical diffusion hardening for gears and molds

nitriding

합금 강철, 질소화 강철, 공구 강철 (H13, D2), 스테인리스

전체 코팅 또는 RAL 색상 카탈로그

자세한 내용은 문의처

Zinc Plating Finish Sample

아연도금

스틸, 스테인리스 스틸

투명 (연한 파란색 코팅)블랙 (매끄러운 블랙 코팅).

미디어 폭파, 롤백, 둔화

Tumbling surface finishing for CNC machined metal parts, mass barrel tumbling for deburring and smooth matte metal texture

뒹굴다

알루미늄, 강철, 스테인리스강, 황동, 청동, 구리

n/a 없음

전기 광택 및 분말 코팅을 제외한 모든 후처리

Passivation surface finish for CNC machined stainless steel parts, chemical passivation for corrosion resistance improvement

Passivation

강철, 스테인리스 (303,304,316,410,420);알루미늄, 구리

n/a 없음

흑색 산화물, 화학 니켈 도금, 아연 도금, 롤링, 매체 분사

Brushed surface finish for CNC machined metal parts, linear grain brushing texture for aluminum, stainless steel components

스쳐

알루미늄, 강철, 스테인리스강, 황동, 청동, 구리

작음: 6.5-8mm의 선을 2.0-4.0mm로 당깁니다.중간: 16-18mm의 선을 8.0-12.0mm로 당깁니다.대: 100-120mm의 선을 20-30mm로 당깁니다.

전기 광택 및 분말 코팅을 제외한 모든 후처리

Electropolishing

전기포광

스틸, 스테인리스 스틸

n/a 없음

수동화, tumbling

* 기타 표면 처리 옵션은 크롬산 양극 산화, 카드뮴 도금, 구리 도금, 티타늄 양극 산화(파란 양극 산화), 도금, 은 도금 등을 포함한다.여기에 나열되지 않은 재료의 경우직접 저희에게 연락하십시오.

화장품 액세서리

표면 처리는 기능이나 미학적 목적으로 사용할 수 있다.두 목적을 모두 충족하는 서피스 마무리는장식성 장식면및 사용화장품 부품화장품 부품을 생산하려면 공구에 걸린 자국과 긁힌 자국 등 결함을 최소화하기 위한 추가 조치가 필요하다.

Non-cosmetic parts

비화장품

마스터 머시닝 태그가 여전히 표시됩니다.

  • 기계 가공
  • 부드럽게 가공
  • 마무리
  • 화학 니켈 도금
  • 양극 산화 III형(하드 코팅)
  • 검은 산화물
Cosmetic on request parts

요구에 따라 화장품을 제공하다

요구에 따라 장식면은 장식적이거나 비장식적일 수 있다

  • 라스+양극산화 II형
  • Bead Blasted + Anodizing type II
  • 구슬이 터지다
  • 스쳐
  • 나노코팅
Cosmetic by default parts

기본적으로 화장품.

이 장식면들은 시종 장식 작용을 할 것이다

  • Brushed + Electropolished
  • 광택

서피스 처리 부품 라이브러리

다음은 고객을 위해 생산한 수치 제어 가공 부품 및 최종 용도 어셈블리의 일부입니다.

인증 시스템
iso13485 iso9001
우린 믿음직스러워
apple dji xiaomi byd royole

왜 선택

Evefab는 전문적인 CNC 가공 서비스 제공 업체이며, 세계 산업 고객을 위해 맞춤형 정밀 부품을 제공하는 중국 선천에 위치한 우수한 공급망 네트워크입니다.

자세한 내용

표면 마무리에 대한 FAQ

  • 타입 II와 타입 III (하드코트) 양극화의 차이점은 무엇입니까?

    Type II (Decorative) Anodizing은 5-25 μm의 전형적인 코팅 두께로 좋은 내식성과 광범위한 색상 옵션을 제공합니다.Type III (Hardcoat) Anodizing은 훨씬 두께, 더 단단하고 더 내마모성 표면 (최대 50-100 μm)를 만들지만 제한된 색상 옵션 (종종 투명, 검정 또는 어두운 회색)을 제공합니다.그것은 지그 및 정착물과 같은 높은 마모 응용 프로그램에서 알루미늄 부품에 이상적입니다.
  • 양극은 스테인리스 스틸 부품에 적용될 수 있습니까?

    아니요, 양극화는 알루미늄과 그 합금에 특별히 적용되는 과정입니다.스테인리스 스틸 부품의 경우, 저식성을 향상시키기 위해 수동화 또는 청결성을 향상시키기 위해 전기 스스스스테인리스 스틸 부품의 경우, 청결성을 향상시키고, 디버러를 제거하고 밝고 부드러운 마무리를 제공하는 것을 권장합니다.
  • 분말 코팅은 CNC 가공 부품의 페인팅과 어떻게 비교합니까?

    분말 코팅은 일반적으로 기능적 부품에 우수합니다.그것은 더 두께, 더 내구성이 높고, 더 균일한 코팅을 만들고, 칩, 스크래치 및 화학 물질에 매우 저항합니다.또한 더 환경 친화적입니다.페인팅은 특정 색상 일치 또는 매우 페페인트 필름 요구 사항에 사용될 수 있습니다.
  • 마모 저항을 향상시키기 위해 어떤 마무리 프로세스가 가장 좋습니까?

    강철 부품의 경우, 단단한 크롬 도금 또는 질화는 훌륭한 선택입니다.알루미늄 부품의 경우, 하드 코트 양극 (타입 III)은 표준입니다.어떤 재료에서든 극단적인 마모 저항을 위해 모든 어어어어떤 재료에서든 어어어어떤 재료에서든 어어어떤 재료에서든 어어어어떤 극단적인 마모 저항성
  • 제 그림에 표면 거친도 (예: Ra, Rz)를 어떻게 지정합니까?

    Ra (수학적 평균) 또는 Rz (최대 높이) 값과 2D 그림에 샘플링 길이를 표시하십시오.일반적인 호출은 같습니다 "Ra 1.6 μm"또는 "Rz 최대 10 μm"중요한 표면의 경우 측정 방향을 지정하십시오 (예를 들어 " 레이에 병렬 " ).확실하지 않으면 DFM 단계에서 조언할 수 있습니다.
  • 마무리는 내 부품의 차원 정확성에 영향을 미칠까요?

    예, 대부분의 마무리 프로세스는 예예쁜 재료 층을 추가합니다.양극화는 측 당 10-50 μm, 분말 코팅 50-100 μm 및 도금 5-25 μm를 추가할 수 있습니다.중요한 특징에 대해서는 이러한 차원을 후 마무리로 호출하는 것이 필수적이며 우리는 부품을 적절히 기계화하여 보상할 것입니다.
  • 구석 폭발은 무엇을 위해 사용되나요?

    구석 폭발 (또는 미디어 폭발)은 주로 균일한 매트 또는 사틴 표면 마무리를 만들고 가운 도구 표시를 제거하고 양극 또는 페인팅과 같은 후속 마무리를 위해 표면을 준비하는 데 사용됩니다.깨끗하고 비방향적인 텍스처를 제공합니다.

함께 당신의 비전을 기계화해보자.

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